Objetivo y alcance
Este procedimiento caracteriza el comportamiento eléctrico real del conjunto luminaria + driver bajo dimerización, y transparenta la diferencia entre el ahorro esperado y el ahorro que realmente ocurre.
Casi todos asumen que dimerizar una luminaria de 100 W al 80 % entrega 80 W. En la práctica, la mayoría de las veces no es así: el driver entrega más potencia que esa recta teórica, de modo que el ahorro configurado es menor al esperado. Este procedimiento mide esa realidad y se la muestra al cliente sin maquillarla.
El «80 %» que se repite en todo el documento es solo un comando de ejemplo: sale del caso medido de la sección 07 y de lo que típicamente se configura en terreno. La misma lógica aplica a cualquier escalón (40, 60 o 90 %).
Qué entrega y qué NO entrega este procedimiento
Entrega: la potencia activa real medida en cada nivel de comando, el factor de potencia, y el ahorro real frente al consumo a plena carga. Estas son magnitudes eléctricas medidas, no estimadas.
No entrega: el nivel de iluminación en la vía. Medir iluminancia o luminancia en terreno es una etapa propia y, cuando el proyecto la necesita, se planifica como tal. Por eso mismo aquí solo afirmamos lo que medimos: la parte eléctrica. La elección del punto de operación queda en manos del cliente — ahora con la curva real sobre la mesa, no a ciegas.
La diferencia está en los datos
Cualquier telegestión moderna envía el mismo comando: un porcentaje de dimerización. En eso no hay diferencia entre sistemas. La diferencia aparece después — cuando alguien se pregunta cuántos watts entregó realmente el driver con ese comando, y se queda mirando los datos hasta entenderlo.
Eso es lo que hacemos: medir escalón por escalón, levantar la curva real del modelo y ajustar el perfil con esa curva. Hacemos lo mismo que los demás — dimerizar — pero involucrados en los datos. Por eso el ahorro aparece en la boleta y no solo en la planilla de supuestos. Los tres números del caso real de este documento lo resumen:
El hardware manda el comando; los datos dicen cuánto ahorró. Trabajar con la curva real convierte un ahorro de papel en un ahorro medido y defendible.
Cómo se ahorra: tres estrategias sobre el mismo circuito
Mismo circuito, misma noche, tres formas de dimerizar. Las figuras muestran el circuito en el tramo de madrugada y, abajo, el perfil de comando durante la noche.
Estrategia 1 — dim fijo toda la noche
Ahorro real ≈18 %Un solo comando (70 %) desde el encendido al apagado. Simple de operar; se asume 30 % de ahorro y la curva real entrega ≈18 %. Deja luz de más en la madrugada.
Estrategia 2 — perfil escalonado por horario
Ahorro real ≈24 %La plantilla adapta el nivel al tránsito (90/70/40/80 %). Mejor que el dim fijo; se asume 33 % y la curva real entrega ≈24 %: el driver «devuelve» parte del ahorro.
Estrategia 3 — escalonado + curva real (equivalencias)
Ahorro real ≈34 %Mismo perfil, comandos ajustados con la curva medida (75/60/35/67 % — línea azul) en vez del comando nominal (gris punteada). El consumo por tramo coincide con lo prometido: ≈34 % de ahorro real. Es la estrategia de este procedimiento.
Ilustraciones esquemáticas del circuito (no fotografías del sitio). Cifras calculadas con la curva real del caso de 110 W (sección 07) sobre una noche tipo de 12 h (19:00–07:00), redondeadas. El «se asume» corresponde a la recta % × nominal.
Fundamento técnico: por qué «80 %» no son «80 W»
El comando de dimerización (0–10 V, PWM o DALI) no controla los watts. Controla la corriente o el flujo luminoso de la luminaria. La potencia es la consecuencia de ese comando, no la variable comandada.
Por eso comparar la potencia real contra la recta % × potencia nominal compara dos cosas distintas, y la «desviación» que aparece no es una falla: es el comportamiento normal del driver frente a una referencia teórica arbitraria. Cuatro elementos del driver explican la curva real:
ACurva logarítmica del driver
La curva por defecto en drivers comerciales (estándar para DALI según IEC 62386-102) es logarítmica: concentra los pasos finos en la zona baja para igualar la percepción del ojo. En esa curva el valor de comando no es proporcional a la potencia; estimar consumo desde el comando puede errar hasta ~15 %, justo el rango observado en la zona alta (70–90 %).
BPiso mínimo de dimerización
Todo driver tiene un output mínimo configurable bajo el cual no regula (típico desde 0,1 % hasta valores como 10 %). Por eso al comandar 5 % la potencia no baja a su recta teórica: queda «saturada» en el piso del driver.
CEficiencia a carga parcial
El driver es más eficiente cerca de plena carga y pierde eficiencia a baja carga. Esto suma watts respecto a la extrapolación lineal, sobre todo en la zona media de la curva.
DProtocolo de control no normado
En 0–10 V la curva no está estandarizada y depende del cruce atenuador↔driver. Sin conocer el protocolo y la curva configurada, cualquier «corrección» de comando se hace a ciegas. Identificar el protocolo es el primer dato del procedimiento.
Procedimiento de medición
Siete pasos, en orden. Ninguno se omite: la trazabilidad es lo que vuelve el dato defendible ante el cliente.
- Identificación del equipo.
Modelo de luminaria y de driver, potencia nominal, protocolo de control (0–10 V / PWM / DALI), tipo de curva configurada en el driver y mínimo de dim de fábrica. Sin esto no se mide.
- Definición del objetivo con el cliente.
Bifurcación: (A) el cliente tiene un presupuesto de consumo (contrato, kWh) → se ancla en watts; (B) el cliente quiere caracterizar y decidir → se entrega la curva completa y el cliente fija el punto. El procedimiento no elige el punto por él.
- Configuración de la medición.
Instrumento y su tolerancia declarada; fuente del dato (medidor calibrado o potencia reportada por el nodo, indicando cuál); tensión de línea registrada; tiempo de estabilización por escalón ≥ 10–15 min (la potencia LED deriva al calentar); número de muestras y temperatura ambiente.
- Barrido de dimerización.
Mismos escalones de comando para todas las unidades. En cada escalón registrar potencia activa (W), factor de potencia, tensión y corriente.
- Muestra y dispersión.
Medir una muestra representativa del lote, no una sola luminaria. Reportar media ± desviación por escalón. Un perfil global sobre unidades con curvas distintas será incorrecto para la mayoría si se calibra con una sola.
- Construcción de la curva real.
Tabular comando vs potencia real medida. Trazar contra la recta teórica % × nominal solo como referencia visual de la brecha, nunca como objetivo.
- Verificación de factor de potencia.
Confirmar el FP en cada escalón. Un FP que se mantiene alto (p. ej. > 0,95) incluso en dimerización profunda es un resultado positivo y se documenta como tal.
Cómo se presenta al cliente
El entregable central es una tabla de transparencia. No dice «configura este valor»; dice «esto es lo que se espera, esto es lo que pasa, y esta es la brecha». La decisión vuelve al cliente.
| Comando enviado | Ahorro esperado | Potencia real medida | Ahorro real |
|---|---|---|---|
| 80 % | 20 % | — W | — % |
Plantilla. El «ahorro real» se calcula contra el consumo medido a plena carga (no contra la nominal de catálogo). No lleva columna de cumplimiento lumínico: solo afirmamos lo que medimos.
El ahorro de verdad aparece al bajar más el comando
Para obtener el ahorro esperado al configurar 80 %, suele haber que comandar bastante menos. Mostrar esa brecha es el servicio: cuantifica el ahorro que se está dejando sobre la mesa por confiar en la recta teórica.
Caso de referencia: circuito piloto (110 W nominal)
Medición sobre luminarias de 110 W (14 unidades del lote) en un circuito piloto real. La diferencia entre la recta teórica y la potencia real medida se concentra en la zona alta de comando (70–90 %), exactamente donde se asume el mayor ahorro.
Comando vs potencia: real medida frente al supuesto lineal
La distancia entre las dos líneas es el ahorro esperado que no ocurre.
Tabla de transparencia (zona alta)
| Comando enviado | Ahorro esperado | Potencia real medida | Ahorro real |
|---|---|---|---|
| 80 % | 20 % | 105,95 W | 4,4 % |
| 70 % | 30 % | 91,09 W | 17,8 % |
| 60 % | 40 % | 76,70 W | 30,8 % |
| ≈67 % (objetivo 20 % real) | 20 % | 88,00 W | 20,6 % |
Ahorro real calculado contra 110,85 W (potencia medida a 100 % de comando). Lectura clave: para alcanzar el 20 % de ahorro que se asocia mentalmente al «80 %», hay que comandar cerca de 67 %.
Curva completa medida
| Comando | Lineal teórico (W) | Real medido (W) | Diferencia (W) |
|---|---|---|---|
| 5 % | 5,50 | 13,90 | +8,40 |
| 10 % | 11,00 | 15,73 | +4,73 |
| 20 % | 22,00 | 24,73 | +2,73 |
| 30 % | 33,00 | 37,00 | +4,00 |
| 40 % | 44,00 | 49,65 | +5,65 |
| 50 % | 55,00 | 62,70 | +7,70 |
| 60 % | 66,00 | 76,70 | +10,70 |
| 70 % | 77,00 | 91,09 | +14,09 |
| 80 % | 88,00 | 105,95 | +17,95 |
| 90 % | 99,00 | 108,60 | +9,60 |
| 100 % | 110,00 | 110,85 | +0,85 |
Los escalones 40–100 % están documentados en el informe de origen del caso; el resto corresponde al mismo barrido de caracterización.
De la curva a la configuración: tabla de equivalencias
En simple: no configures el porcentaje que crees; configura el porcentaje cuya potencia real coincide con lo que buscas. Con la curva medida, la conversión queda así:
| DIM ideal buscado | Potencia objetivo | DIM real sugerido a configurar |
|---|---|---|
| 40 % | 44 W | 35 % |
| 70 % | 77 W | 60 % |
| 80 % | 88 W | 67 % |
| 90 % | 99 W | 75 % |
No es que la luminaria «no responda»: su respuesta real es distinta de la curva teórica. Por eso se trabaja con estos valores ajustados. La equivalencia se caracteriza una vez por modelo y sirve para toda la flota de ese modelo.
La equivalencia aplicada: perfil nocturno del piloto
Plantilla de ahorro «Dim Circuito Piloto 01». A la derecha, el comando original y el comando ajustado con la curva real:
- Fotocelda ONEncendido por ausencia de luz90 %75 %
- 22:00Baja el tránsito — primer escalón de ahorro70 %60 %
- 01:00Madrugada — escalón de ahorro profundo40 %35 %
- 05:00Retoma actividad previa al amanecer80 %67 %
- Fotocelda OFFApagado por presencia de luz—
El ajuste no cambia la lógica del perfil: cambia el comando para que cada tramo consuma lo que el perfil prometía. La validación lumínica de cada tramo se mide en terreno cuando el proyecto lo requiere.
Factor de potencia en esta instalación: se mantiene sobre 0,95 incluso en el comando más bajo aplicado (DIM 40 %). Es un resultado positivo y se documenta; la verificación lumínica en terreno lo complementa cuando corresponde.
Entregable y cierre
El producto de este procedimiento es: la tabla de transparencia, la curva medida, la tabla de equivalencias, el FP por escalón y la curva completa por unidad (o media ± desviación del lote). Con eso el cliente tiene el dato real del ahorro y conserva la decisión del punto de operación.
«Medimos el comportamiento eléctrico real del driver y lo mostramos tal cual es. El punto de operación lo elige el cliente, con la curva real en la mano; y el nivel de luz en la vía se valida en terreno, como etapa propia, cuando el proyecto lo requiere.»